Станки с ЧПУ Multicam
Плазменные источники Hypertherm hyperformance
Системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают качество резки HyDefinition при эксплуатационных затратах, которые вдвое ниже обычных. За счет применения проверенных технологий HyDefinition, LongLife и запатентованных технологий PowerPierce и True Hole, разработанных компанией Hypertherm, системы плазменной резки HyPerformance повышают общую эффективность, производительность и рентабельность. Эти системы обеспечивают непревзойденную технологическую гибкость, позволяя выполнять резку, косой срез и раскрой металлов толщиной до 160 мм.
Превосходное качество и однородность резки
Система плазменной резки Hyperformance обеспечивает стабильную резку мелких деталей с более высоким качеством, что позволяет снизит затраты на вторичную обработку.
- Инновация. Технология HDi для тонкой нержавеющей стали обеспечивает исключительную четкость передних кромок, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов.
- Технология HyDefinition для обработки низкоуглеродистой стали позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки материалов толщиной до 80 мм.
- Запатентованные технологии обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке.
- Расходные детали Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества и с применением новейших запатентованных технологий для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей.
- Система плазменной резки HyPerformance может выполнять резку как тонких, так и толстых листов нержавеющей стали с зеркально гладкой поверхностью реза.
Минимальные эксплуатационные затраты
Использование системы плазменной резки HyPerformance сокращает эксплуатационные затраты и повышает рентабельность
- Технология LongLife существенно продлевает срок службы расходных деталей и обеспечивает стабильно высокое качество резки HyDefinition в течение самого продолжительного времени.
- Расходные детали Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества и с применением новейших запатентованных технологий для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей в течение длительного срока службы.
- Сочетание технологии LongLife и высокой скорости резки позволяет системам Hypertherm производить больше деталей на один комплект расходных деталей, что снижает себестоимость одной детали.
Максимальная производительность
Система плазменной резки HyPerformance обеспечивает максимально высокую производительность благодаря сочетанию таких преимуществ, как высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокая надежность.
HyPerformance обеспечивает точность HyDefinition при непревзойденной скорости резки, за счет чего производится больше деталей в час.
- Скорость плазменной резки с использованием технологии HyDefinition в 2–5 раз вышеСравнение резки с использованием системы с лазерной и кислородной резкой
- Быстрый цикл от реза до реза позволяет снизить простой оборудования между резками.
- Резак с функцией быстрого отключения и понятный пользовательский интерфейс уменьшают необходимое для настройки время.
- Длительный срок службы расходных деталей и высокая надежность системы позволяют максимизировать производительное время горения дуги.
- Система HyPerformance позволяет выполнять резку, резку со скосом и разметку самых разнообразных металлов, что делает ее единственной системой, способной на постоянной основе выполнять все эти операции.
Непревзойденная надежность
Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество Hypertherm, на которое Вы всегда можете рассчитывать.
- В процессе разработки системы HyPerformance проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны более чем 10 годам эксплуатации в экстремальных условиях.
- Инженеры компании Hypertherm воплотили многолетний опыт в простые и надежные системы, содержащие на 50 % меньше деталей по сравнению с другими системами, представленными на рынке. Исследования показали, что меньшее количество деталей положительно влияет на надежность.
- Самодиагностика выполняется автоматически при запуске, а также постоянно в процессе резки для обеспечения нормальной работы системы при пиковой производительности.