8 800 550 04 69
Сервисная служба: +7 495 780 30 21

Новости

15 Января 2015
Алюминий - уникальный материал для решения очень разнообразных задач.

Когда речь идет о количестве областей применения, алюминий становится наиболее ярким представителем металлов. Проще будет назвать сферы, где он не используется, чем перечислять области его применения. Давно ставший незаменимы в качестве конструкционного материала для изготовления автомобилей и самолетов, алюминий обеспечивает малый вес и высокую прочность. Из-за его высокой электропроводности, он оценен электротехниками в качестве материала для антенн и проводящих компонентов. Тот факт, что алюминий также используется, например, в качестве материала для изготовления посуды или электрических утюгов говорит о его прекрасной теплопроводности. Но при всей широте его применения, механическая обработка режущими инструментами представляет для алюминия проблему.

Эксперты в области инструментов при LMT Онсруд в течение десятилетий были озабочены трудностями, связанными с использованием самих методов для обработки алюминия. Одной из специализаций компании является высокоскоростная резка этого материала, и, следовательно, она была заинтересована выяснить, при каких условиях возникают трудности в обработке алюминия. "Как это часто бывает в прецизионных инструментах, необходимо обеспечить высокий уровень качества обработки. В то же время, однако, быстрая обработка должна быть экономичной. Однако в случае обработки алюминия, эта комбинация не всегда удается",-  объясняет Лесли Бандуч, старший вице-президент по продажам и маркетингу в LMT Онсруд.

Компания, работающая в американской оборонной промышленности, обратилась к экспертам LMT ОНСРУД за помощью, связанную с производством Humvee - вездехода американской армии. "Клиент не был доволен показателями производительности алюминиевых элементов для Humvee. Помимо производства самих деталей, было необходимо время на обработку. В итоге общее время производства было большим".
Лазерный способ, используемый клиентом LMT, имел проблему - выход алюминиевых частей был крайне низким. "Процесс работы лазером стал узким местом, тормозившим весь производственный процесс", - объясняет Том Корнуэлл из LMT ОНСРУД. "Вот почему производственные планировщики в итоге решили использовать оборудование с ЧПУ и  начали использовать режущие инструменты для алюминия, в частности, фрезы 63-606, 63-618 и 63-630."
Алюминиевые листы используются в производстве военной техники и, конечно, должны соответствовать требованиям крупносерийного производства, где  эффективность, рентабельность и точность являются важнейшими критериями. Фрезы ОНСРУД вписываются в этот сценарий, так как они не только обеспечивают шестикратное увеличение скорости подачи (от 30 дюймов в минуту до 180 дюймов), но также существенно улучшают качество обработки. Небольшие отверстия и углубления, например, теперь могут быть обработаны более качественно фрезами ОНСРУД. Более того, произведенные элементы не имеют заусенец, а значит не требуют дополнительной обработки. 

Эти улучшения оказывают существенное влияние на надежность процесса во всей производственной цепочке американской компании.
 

Возврат к списку

ДРУГИЕ НОВОСТИ
БОЛЬШОЕ ПОСТУПЛЕНИЕ СТАНКОВ НА СКЛАД
29 Октября 2021
Самые востребованные серии станков Multicam уже на складе.
MultiCam представил новую модель планшетного плоттера
22 Сентября 2021
Откройте для себя идеальное сочетание цены и производительности, самую высокую скорость резки в своем классе