Системы плазменной резки Powermax представляют собой универсальный инструмент для работы в любых условиях. С их помощью можно обрабатывать широкий спектр металлов различной толщины и формы. Семейство продуктов Hypertherm Powermax состоит из шести систем, которые обеспечивают быстроту, легкость и высокую надежность обработки по низкой цене.
Станки с ЧПУ Multicam


MultiCam Серия 1000 Плазма
-
Американскоекачество
-
Гарантия24 месяца
-
Обучениебесплатно
-
Срок эксплуатацииминимум 10 лет
Автоматизация без проблем
Станки плазменной резки с ЧПУ серии 1000 от MultiCam позволяют достичь уникальных показателей стоимость/производительность для своего класса станков плазменной резки.
Огромный опыт, накопленный инженерами компании MultiCam в течение более чем четырнадцати лет исследований и разработок самых передовых систем, помог добиться соблюдения очень жестких требований, возникающих при проектировании подобных систем. Особая сложность задачи заключалась в разработке жесткой и надежной платформы с точными характеристиками резания. Полученные результаты говорят сами за себя. Для изготовителей систем вентиляции и любых других изделий, которым необходима производительность, качество и невысокая стоимость станка плазменной резки с ЧПУ, идеальным решением являются машины серии 1000 от MultiCam.
Стандартные характеристики машин серии 1000:
Ни один станок в стандартном комплекте поставки не обладает таким набором функций, как станок от MultiCam.
- Специально разработанный экструдированный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции машины
- Дружественный и понятный интерфейс оператора
- Высокоскоростной 3-осевой контроллер перемещения
- Высокоточные сдвоенные приводы по оси X
- Саморегулирующееся прижимное устройство
- Профильные рельсы с линейным шариковым подшипником 25 мм обеспечивают максимальную жесткость
- Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера
- Стандартный интерфейс Ethernet или RS232
Стандартная рабочая поверхность стола
Стандартная рабочая поверхность изготовлена так что образуется стол с ребристой поверхностью. Расстояние между центрами ребер составляет 50 мм, что позволяет обеспечить надежную опору для обрабатываемого материала. Используемые в конструкции стола ребра рассчитаны на большой поток воздуха и для усиления прочности снабжены центральным ребром.
Рама основания

Рама основания изготовлена из сварных стальных труб. В конструкцию рамы встроены трубы для вилочных погрузчиков, что упрощает перевозку и монтаж станка. На главных балках рамы по оси X выштампованы опорные метки, которые позволяют точно расположить ребра жесткости и добиться одинаковой высоты стола.
Портал
Для достижения максимальной жесткости конструкция портала изготовлена из экструдированного алюминия, используемого также для нужд аэрокосмической промышленности. Увеличенная толщина стенок (10 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость. Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности. Передняя часть профиля портала имеет поднятое вверх ребро, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.
Опоры портала
Опоры портала изготовлены из литого алюминия и обработаны на 4-х осевом горизонтальном обрабатывающем центре, что гарантирует их перпендикулярность. Такие литые конструкции обеспечивают максимально жесткую опору профилю портала.
Линейные подшипники
Профильные рельсы для линейных шариковых подшипников компании Star 25 мм обеспечивают:
- Высокую жесткость и устойчивость к нагрузкам по всем направлениям
- Минимализацию уровня шума и максимально высокие характеристики хода
- Способность выдерживать нагрузки с высоким моментом 4 комплекта подшипников на ось
- Динамическая нагрузка в 30400 Нм на один комплект подшипника
Шаговый двигатель
После длительных испытаний компания Multicam остановила свой выбор на двигателях стандарта NEMA34 для станков плазменной резки металла с ЧПУ серии 1000. Индуктивность и сопротивление обмоток этих двигателей оптимизированы для плавного перемещения системы. Встроенные приводы шаговых двигателей также были оптимизированы для достижения наиболее эффективного управления.
Шаговый двигатель системы привода

Системы приводов по осям X и Y имеют одинаковую конструкцию. В них используются алюминиевые литые детали и приводные ремни из полиуретана, армированные стальными нитями. Выходные шестерни поддерживаются оправками с двумя подшипниками, расположенными на увеличенном расстоянии друг от друга, что обеспечивает оптимальную жесткость конструкции.
Плазменные горелки
MultiCam использует только горелки PowerMax от Hypertherm. PowerMax 1000, 1250 и 1650 обеспечивают резку самых разнообразных металлов, включая алюминий, мягкую сталь и небольшие полосы нержавеющей стали.
Тангенциальный нож (опция)
Установите на станок плазменной резки металла серии 1000 тангенциальный нож для резки воздуховодов. Сочетание мощности плазмы и системы резки металлов создает одну из самых эффективных машин для производства систем вентиляции и воздуховодов. Купить станок плазменной резки металла Multicam Вы можете в компании We R.Supply по самой выгодной цене. Приезжайте к нам!
Модельный ряд
Модель | 1-101Р | 1-103Р | 1-204Р | 1-205Р | 1-304P | 1-305P | 1-306P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Зона обработки, мм | 1270 × 1270 | 1270 × 2540 | 1524 × 3048 | 1524 × 3657 | 2133 × 3048 | 2133 × 3657 | 2133 × 4318 |
Длина L, мм | 2057 | 3937 | 4495 | 5054 | 4495 | 5054 | 5715 |
Ширина W, мм | 1803 | 1803 | 2057 | 2057 | 2565 | 2565 | 2565 |
Высота H, мм | 1371 | 1371 | 1371 | 1371 | 1371 | 1371 | 1371 |
Вес, кг | 455 | 1184 | 1431 | 1575 | 1736 | 1901 | 2262 |
- Зона обработки, мм
- Длина L, мм
- Ширина W, мм
- Высота H, мм
- Вес, кг
- 1270 × 1270
- 2057
- 1803
- 1371
- 455
- 1270 × 2540
- 3937
- 1803
- 1371
- 1184
- 1524 × 3048
- 4495
- 2057
- 1371
- 1431
- 1524 × 3657
- 5054
- 2057
- 1371
- 1575
- 2133 × 3048
- 4495
- 2565
- 1371
- 1736
- 2133 × 3657
- 5054
- 2565
- 1371
- 1901
- 2133 × 4318
- 5715
- 2565
- 1371
- 2262
Обучение проводится в сертифицированном Учебном центре по адресу:
г. Москва, Барабанный пер., д.4, стр.4.
Рекомендуемый размер группы: до 5 человек.
Срок обучения: 3 рабочих дня
По окончании программы участникам выдается именной сертификат.
- Базовый курс "Теория и практика. Фрезерно-гравировальное оборудование с ЧПУ MultiCam"
- Базовый курс "Теория и практика. Гидроабразивное оборудование с ЧПУ MultiCam"
- Базовый курс "Теория и практика. Плазменное оборудование с ЧПУ MultiCam"
Подобрать удобную дату и записаться на обучение.
- операторов станка;
- персонала, обеспечивающего подготовку файлов для последующей резки;
- инженерного состава, отвечающего за планирование и управление производственным процессом.
- В результате обучения ваша компания получит существенное повышение эффективности и производительности работы станка MULTICAM, которая выражается в реальных цифрах экономии:
- Экономия по материалам - 18%
- Повышение производительности станка - 22%
- Уменьшение трудозатрат - 25%
- Оператор станка освоит ассортимент различных режущих инструментов, научится использовать особенности разных видов фрез, а также грамотно подбирать режимы резки для различных материалов. По отзывам клиентов, прошедших обучение, они смогли увеличить скорость выполнения своих обычных работ минимум на 30-50% только за счет подбора правильных режимов.
- У вас больше не будет проблем в подборе персонала на должность оператора: вы всегда сможете решить кадровый вопрос, быстро обучив нового специалиста в нашем Учебном центре.
- Обучение состоит из теоретической и практической части. Студенты Учебного центра выполняют задачи на станках, которые установлены в шоу-руме компании.
В стоимость включено трехразовое питание, расходные материалы, раздаточный материал.
По возникающим вопросам обращайтесь:
Александр Ильин
Выбирайте наиболее удобное время для обучения и бронируйте место в группе уже сейчас.
Название | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь | Программа обучения |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Базовы курс по работе на плазменном станке Multicam С ЧПУ | 23.07-25.07 | 20.08-22.08 | 24.09-26.09 | 22.10-24.10 | 19.11-21.11 | 17.12-19.12 | Скачать |
Базовы курс по работе на фрезерно-гравировальном станке Multicam С ЧПУ | 16.07-18.07 | 6.08-8.08 | 1.09-3.09 | 8.10-10.10 | 5.11-7.11 | 3.12-5.12 | Скачать |
Компания СТМ приглашает вас на персональную демонстрацию станков MultiCam.
Наш шоу-рум расположен в центре Москвы, по адресу:
ст. метро «Электрозаводская» :
г. Москва, Барабанный переулок, д.4, стр.4.
Мы продемонстрируем вам возможности обработки различных видов материалов:
|
|
У нас за 25- летний опыт работы со станками Multicam.
Вы можете быть уверены в компетентности и высоком профессионализме наших специалистов.На сегодняшний день более 1000 станков Multicam по всей России, странах СНГ и Европы обслуживаются инженерами компании СТМ.
При необходимости вы можете предоставить ваши файлы в формате DFX и материалы для обработки, чтобы в реальных условиях проверить работу станка, подобрать подходящий инструмент и режим раскроя. Для записи на индивидуальную демонстрацию просто оставьте заявку на нашем сайте, указав удобную для вас дату проведения. Наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения времени встреч и ваших пожеланий.
Каждый гость в качестве комплимента от компании СТМ получает чашку вкуснейшего свежеприготовленного кофе. Приглашаем Вас в гости! Будем рады вас видеть!
Станки демонстрационного зала СТМ
Фрезерно-гравировальные системы
Multicam 1000S серия 1-304
![]() |
Габариты
|
||||||||||
Подробнее о станке |
Технические характеристики
|
|
Системы плазменной резки
Multicam V-PRO серия 204P
![]() |
Габариты
|
||||||||||
Подробнее о станке |
Технические характеристики
|
|
Multicam V- серия 204
![]() |
Габариты
|
||||||||||
Подробнее о станке |
Технические характеристики
|
|
Multicam 3000 серия 204P
![]() |
Габариты
|
||||||||||
Подробнее о станке |
Технические характеристики
|
|
ФОРМА ЗАПИСИ НА ДЕМОНСТРАЦИЮ
«Наша главная миссия - внимательное сопровождение клиента в течение всего времени эксплуатации оборудования. Мы стремимся обеспечить максимальную эффективность, а также комфорт и удобство работы с нашим оборудованием! Большой штат квалифицированных специалистов всегда окажет помощь на любом этапе!»
Виктор Долинин, руководитель сервисной службы.
Наша сервисная служба - это сеть профессионалов, всегда готовых помочь вам; это специалисты с многолетним опытом, в своей работе стремящиеся к инновациям в отрасли; это поддержка партнеров, которым знаком ваш бизнес - вот что выделяет нас среди других.
Сервисный Центр компании СТМ осуществляет квалифицированное обслуживание и ремонт оборудования MULTICAM. Вне зависимости от того в каком городе или регионе находится ваше производство, вы можете быть уверены, что не останетесь без поддержки. Наши специалисты сделают все, для того, чтобы все станки MULTICAM работали с максимальной отдачей и минимальными простоями на обслуживание.
Сервисный центр СТМ сертифицирован компанией MULTICAM, а значит отвечает самым высоким стандартам качества! Сервисное обслуживание фрезерно-гравировального, плазменного, гидроабразивного или лазерного оборудования имеет свои специфику и может осуществляться только лишь профессионалами. Наши сервис-инженеры прошли обучение в США, имеют большой опыт в работе с оборудованием MULTICAM. Ежегодно они проходят курсы по повышению квалификации. Большой склад запасных частей позволяет нам в самые короткие сроки производить ремонт и обслуживание станков.
Наша компания осуществляет гарантийный и постгарантийный ремонт, техническое обслуживание и консультативную поддержку; имеет доступ к официальной технической документации. Все это гарантирует качественное обслуживание и ремонт в соответствии со всеми требованиями производителя и при использовании оригинальных запасных частей.
Услуги Сервисного центра СТМ:
- пусконаладочные работы
- диагностика, в том числе онлайн
- устранение возникших неисправностей
- гарантийное и постгаратийное обслуживание
- годовое техническое обслуживание
- консультации по подбору режимов раскроя и инструмента
- поставка оригинальных запчастей
- апгрейд оборудования
Нужно ли для ремонта обращаться в сертифицированный Сервисный Центр?
НУЖНО! Это единственно верное решение, если вам важно качество выполненных работ, а также ваше личное здоровье, так как речь идёт о высокотехничном оборудовании. Дело в том, что только в сертифицированном СЦ используются специальные приборы и иные ресурсы для диагностики и ремонта, только фирменные детали, программное обеспечение и документация. Таким образом, обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что ваше оборудование ремонтируют с помощью рекомендованных самим производителем ресурсов и используют только фирменные материалы и технологии. Несмотря на это, стоимость ремонта зачастую ниже, чем в обычной мастерской, поскольку четко отлаженные производственные технологии позволяют снизить себестоимость работ, а прямые поставки от производителя запасных частей исключают лишние накрутки посреднических компаний.
Обратившись в нашу Сервисную Службу, вы так же можете оформить заявку на обучение по работе с приобретенным оборудованием. За время обучения ваш оператор сможет научиться не просто работать с оборудованием, но и максимально эффективно использовать его, сокращая время выполнения операций на каждом этапе и добиваясь больших объемов производства и высокого качество готовой продукции!
Мы заботимся и дорожим своими клиентом, а потому делаем все возможное, чтобы наша продукция и услуги понравились, и в следующий раз вы выбрали новую модель этой же марки. Поэтому мы прикладываем максимум усилий не только для продажи качественной продукции, но и для поддержки своих клиентов на протяжении всего срока эксплуатации!
Мы считаем, что обслуживание — это нечто большее, чем простой ответ на вопрос или доставка нужной детали. Наши сотрудники общаются с вами, чтобы понять ваши потребности, ознакомиться с вашим бизнесом и наладить партнерские взаимоотношения, которым вы сможете доверять. Поэтому наша служба поддержки профессиональна, опытна и ориентирована на клиентов.
Оставить заявку на обслуживание, пуско-наладку, заказ запасных частей, записаться на курсы и обратиться за консультацией вы можете на сайте сервисной службы.
Отзывы
Пуско-наладка
Для подготовки помещения к монтажу клиент, как правило, должен руководствоваться приложением к договору поставки «Требования, которые Покупатель должен выполнить для проведения комплекса пуско-наладочных работ по введению Оборудования в эксплуатацию».
Специалисты сервисной службы всегда готовы дать исчерпывающие рекомендации по подготовке помещения под монтаж.
Короткие сроки монтажа обусловлены высоким качеством продукции и профессионализмом сервис-инженеров компании.